1. Умови та підготовка до випробування тиску
1.1 Будівництво системи трубопроводу завершено, і вона відповідає проектним вимогам і специфікаціям.
1.2 Зварювальні роботи завершені після встановлення змішувальної стійки та трубної стійки.Виявлення променів повністю досягло проектних специфікацій і пройшло перевірку.Зварні шви та інші зони перевірки, які повинні бути перевірені, не пофарбовані та не ізольовані.
1.3 Тестовий манометр перевірено, точність становить 1,5 рівня.Повне значення таблиці має бути в 1,5-2 рази більшим за виміряний максимальний тиск.
1.4Перед тестом ви не можете брати участь у тестовій системі, обладнанні та аксесуарах, а також додавати етикетку білої фарби з етикеткою білої фарби з глухою пластиною.
1.5 Для очищення води слід використовувати воду, а вміст хлоридів у воді не повинен перевищувати 25 × 10-6 (25 ppm).
1.6 Тимчасове підсилення трубопроводу для випробувань має бути підтверджене та надійне після перевірки.
1.7 Перевірте, чи всі клапани на трубопроводі відкриті, чи додано колодки, зупиніть серцевину клапана, а потім перезапустіть, доки вона не перегорить.
2. Процес випробування тиску трубопроводу
2.1.Випробувальний тиск трубопроводу в 1,5 рази перевищує розрахунковий.
2.2.Коли трубопровід і обладнання випробовуються як система, випробувальний тиск трубопроводу дорівнює або менше випробувального тиску пристрою.суть
2.3.При нагнітанні води з системи необхідно випустити повітря.Точка викиду в повітря повинна бути у найвищій точці трубопроводу та додати випускний клапан.
2.4.Трубопроводи з великим положенням повинні бути виміряні на випробувальний тиск випробувального середовища.Випробувальний тиск трубопроводу рідини повинен залежати від тиску найвищої точки, але найнижча точка мінімальної точки не повинна перевищувати допуск складу трубопроводу.
2.5.При випробувальному тиску наддув слід виконувати повільно.Після досягнення випробувального тиску тиск має становити 10 хвилин.За відсутності витоку не кваліфікується жодна деформація, а потім випробувальний тиск знижується до розрахункового.суть
2.6.Після закінчення випробування сліпу пластину слід вчасно зняти, щоб вичерпати воду.Під час дренажу слід уникати негативного тиску, і нікуди не можна зливати дренаж.Якщо під час випробування виявлено витік, його не можна обробляти тиском.Після усунення недоліків пробу необхідно повторно випробувати.
2.7.Випробування на герметичність було проведено після того, як випробування тиском було кваліфіковано, і тестове середовище було стиснуте стисненим повітрям.
2.8.Тиск випробування на витік є розрахунковим тиском.Тест на герметичність повинен бути зосереджений на перевірці наповнювача.Фланець або різьба з'єднані з порожнім клапаном, випускним клапаном і дренажним клапаном.
3. Продувка та очищення трубопроводів
3.1.Технологічні вимоги
3.1.1 Технологічний трубопровід слід продувати і очищати по ділянках (іменується продуванням).
3.1.2 Спосіб продування визначається відповідно до вимог трубопроводу, робочого середовища та бруду на поверхні трубопроводу.Послідовність продування, як правило, виконується в порядку порядку наглядової, опорної та випускної труб.
3.1.3 Перед продуванням інструмент у системі слід захистити, а порову плату, регулюючий клапан фільтра та серцевину запірного клапана слід зруйнувати та належним чином зберігати.
3.1.4 Під час удару повітроводи не повинні потрапляти в апарат, а органи, що видуваються з обладнання, не повинні потрапляти в трубопровід.
3.1.5 Обладнання і труби, які не допускаються до промивання, повинні бути ізольовані від системи продувки.
3.1.6 Продувка трубопроводу повинна мати достатню витрату.Тиск продування не повинен перевищувати розрахунковий тиск.Швидкість потоку зазвичай становить не менше 20 м/с.При видуванні використовуйте дерев'яний молоток, щоб постукати по трубці.Не пошкоджуйте трубку.
3.1.7 Враховуйте міцність відгалуження трубопроводу та підвісної стійки перед продуванням, і, якщо це необхідно, необхідно посилити.
3.2.Продування трубопроводу, спосіб очищення
3.2.1 Промивання водою: Робочим середовищем є трубопровід водопровідної системи.Промивна вода може досягати максимальної витрати або не менше 1,5 м/с у трубі.Експортний колір і прозорість води відповідають візуальному огляду на вході.Після того, як трубопровід кваліфікований, воду слід вчасно вичерпати.
3.2.2 Продувка повітрям: Робочим середовищем є трубопровід газу.Будь-хто, хто стикається з клапаном, повинен розібрати попередній фланець і додати перегородку, а потім скинути його після того, як трубопровід продувається.Тиск не повинен перевищувати розрахунковий тиск ємності та трубопроводу, а швидкість потоку не повинна бути менше 20 м/с.Під час процесу видування повітря, коли візуально видаляється дим і пил, перевірка дерев’яної цільової дошки білої фарби встановлюється на вихлопному отворі, і протягом 5 хвилин на цільовій дошці немає іржі, пилу, вологи та іншого сміття.
3.2.3 Продувка парою: робоче середовище сканується паровими трубами за паровими трубами.Перед тим, як почне видування пари, теплу трубку слід повільно підняти для продування, а потім вона природним чином охолоне до температури навколишнього середовища.Отвір вихлопної зони пари нахилений вгору, а логотип привертає увагу.Діаметр витяжної труби не повинен бути менше діаметра нагнітаючої труби.Кваліфікаційні стандарти: двічі поспіль замінити цільову дошку.За обставин усіх кваліфікацій) це кваліфікація сканування.
3.2.4 Скидання трубопроводу: після того, як випробування трубопроводу та продувка кваліфіковані, сліпа дошка повинна бути видалена своєчасно відповідно до записів, а також регулюючий регулюючий клапан, що зупиняє серцевину клапана, інструментальний елемент.
Час публікації: травень-06-2022