Виробничий процес електронних спеціальних газів включає кілька процесів, таких як синтез, очищення, заповнення, аналіз та тестування, змішування та пропорція. Для того, щоб відповідати вимогам виробництва напівпровідників нижче за течією для вмісту чистоти та домішок, процес очищення дуже важливий. Залежно від складу газу синтезу вгору за течією, проводиться низька температурна дистиляція або багатоступеневе очищення.
Високі вимоги до чистоти
Процес підготовки електронних спеціальних газів може бути розділений на два основні блоки підготовки та очищення синтезу вгору за течією, що належить до процесу виробництва хімічних речовин. Розмір виробничого трубопроводу великий, і немає спеціальної вимоги рівня чистоти. Після очищення вниз за течією продукт заповнюється газом і змішується для підготовки. Виробничий трубопровід невеликий і має вимоги до рівня чистоти. Він повинен відповідати стандартній специфікації процесу виготовлення напівпровідників.
Високі вимоги до ущільнення
Завдяки їх хімічній активності електронні спеціальні гази також ставлять високі вимоги до матеріалів та герметизації системи виробничих процесів. Як і вимоги до виробництва напівпровідників, це запобігає витоку інтерфейсу, спричиненого впровадженням домішок або корозії спеціальних газів. Система також може бути використана для запобігання введення домішок або витоку інтерфейсу, спричиненого корозією спеціальних газів.
Вимоги високої якості стабільності
Якість електронних спеціальних газів включає ряд показників, таких як вміст чистоти та домішки. Будь -яка зміна індикаторів вплине на результати виробництва напівпровідника вниз за течією. Тому для забезпечення узгодженості електронних спеціальних показників газового продукту також дуже важлива система процесу підготовки для контролю стабільності показників.
Завдяки хімічній активності та вимогам якості EGP, виробнича система підготовки EGP, особливо системи очищення нижче за течією, повинна відповідати вимогам матеріалів високої чистоти, високої герметизації, високої чистоти та високої якості, а будівництво інженерних компонентів повинно відповідати стандартам напівпровідникової промисловості.
Те, що ми зазвичай називаємо "високою чистотою", теоретично визначення чистоти речовини, таких як гази з високою чистотою, хімічні речовини з високою чистотою тощо. Електронні системи підготовки спеціальних газів потребують фурнітури, клапанів та інших компонентів рідини, тобто фітингів та клапанів, які обробляються матеріалами з високою чистотою та чистими виробничими процесами, і структуровані для легкого очищення та очищення. З високою герметичною продуктивністю. Ці компоненти рідини призначені для відповідності шляху процесу застосування, використовуючи інженерні та будівельні вимоги напівпровідникової галузі.
Підключення високої чистоти
Підключення для ущільнення для ущільнення обличчя з металевою прокладкою VCR та автоматичні направляючі підключення до зварних швів широко використовуються в вимогах до чистоти чистоти рідинної системи через здатність відповідати як плавному переходу шляху потоку при з'єднанні, без зони застій, так і високої герметичної продуктивності. З'єднання VCR утворюють вузьку поверхневу ущільнювач шляхом екструдування відносно м'якої металевої прокладки. Повторюване та послідовне з'єднання та виконання герметизації забезпечуються кожного разу, коли деформована прокладка видаляється та замінюється.
Трубки зв'язуються за допомогою автоматичної системи зварювання орбіталу. Трубка захищена газом високої чистоти всередині та зовні. ТОЛДНИЙ ЕЛЕКТРОД обертається вздовж орбіти для високоякісного зварювання. Повністю автоматизоване орбітальне зварювання тане труби без введення інших матеріалів, досягнення високоякісного зварювання шляхом неодноразового контролю тонкостінної труби важко досягти за допомогою ручного зварювання.
Відеомагнітофон з металевою прокладкою для ущільнювачів для ущільнювачів
Автоматичне орбітальне підключення до зварювання труб
Клапани високої чистоти
Хімічна активність легкозаймистих, вибухонебезпечних, корозійних та токсичних електронних спеціальних газів ставить високі вимоги до герметизації клапана. Для підвищення надійності герметизації вимога клапанів без упаковки для запобігання зовнішнього витоку, тобто перемикання роботи стебла клапана та корпусу клапана між ущільнювачами з використанням металевих сильфонів або металевої діафрагми, щоб усунути витоки за рахунок стирання та упаковки деформації ущільнення. Клапани, що глянули з сильфонами, і клапани, зафіксовані з діафрагмою, зазвичай використовуються в системах технологічних процесів для застосування з високою чистотою через більшу надійність ущільнювачів та легше очищення та заміну внутрішніх клапана.
Клапани, що глянули з сильфонами,-це конструкція клапана голки без упаковки, яка дозволяє повільно відкрити та регулювати потоку. Використовується для електронного наповнення спеціального газу вимогами до безпеки або на пляшках джерела попередника з високими вимогами до безпеки. Вакански наконечники на кінчиках стовбура дозволяють досягти надзвичайно низьких робочих температур і використовуються для кріогенної зрідження електронних спеціальних газів у резервуарах готового продукту після кріогенної дистиляції для трубопроводів.
Пружинний клапан діафрагми без пружини-це клапан Snap-Open 1/4 ″ для використання в якості автоматично керованого клапана комутації в трубопроводі доставки. Вони зазвичай використовуються в застосуванні надвисокого тиску, високої чистоти через їх простий внутрішній шлях потоку, невеликий внутрішній об'єм та легкість очищення та заміни.
Клапани, запечатані діафрагми, які закриваються через наконечник стебла, можуть відкриватися повільно і використовуватись при більш високих робочих тисках, ніж клапани, що не спрацьовують діафрагми. Вони широко використовуються на електронних спеціалізованих газових наповненнях з високим тиском або пляшками джерела попередника.
Вторинний клапан сильфонів ущільнювачів може бути використаний не лише в системах наднизьких температурних процесів при -200 градусів, але й запобігає витоку небезпечних середовищ в атмосферу. Зазвичай використовується для дуже небезпечних електронних спеціальних газів, таких як система силової наповнення.
Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd, маючи понад 10-річний досвід роботи з постачанням промислових та спеціальних газів, матеріалів, систем живлення газу та газової інженерії для напівпровідникових, світлодіодних, DRAM, TFT-LCD, ми можемо надати вам необхідні матеріали, щоб підштовхнути вашу продукцію на фронт промисловості. Ми можемо не лише поставити широкий спектр клапанів та арматури для напівпровідникових електронних спеціальних газів, але ми також можемо розробити газові трубопроводи та встановлення обладнання для наших клієнтів. Якщо у вас є якісь потреби в цій галузі, будь ласка, зв'яжіться з нами за номером 27919860.
Час посади: 19 липня 20123