- Умови та підготовка до випробувального тиску труб
I.1.Трубопровідна система завершена та відповідає проектним вимогам та нормам.
I.2.Гілка, вішалка та стійка для труб завершені, а дефектоскопія променів повністю досягла проектних специфікацій, а частина випробування, зварювання та інше, що має бути перевірено, не пофарбована та інкубована.
I.3.Випробувальний манометр був перевірений, точність встановлена на 1,5, а повне значення шкали в таблиці повинно бути в 1,5-2 рази більше максимального виміряного тиску.
I.4.Перед тестом тестова система, обладнання та пристосування не будуть задіяні в тестовій системі, а положення сліпої дошки використовується для нанесення позначки, покритої білим лаком, і запису.
I.5.Випробувану воду слід використовувати з чистою водою, а вміст хлорид-іонів у воді не повинен перевищувати 25 × 10-6 (25 ppm).
I.6.Тимчасовий трубопровід для випробувань укріплюється, а безпека та надійність повинні бути перевірені.
I.7.Перевірте, чи всі клапани на трубі знаходяться у відкритому стані, чи додано прокладки, а серцевину втягуючого клапана потрібно зняти, а після продувки можна скинути.
2. Випробування технологічного трубопроводу
2.1.Випробувальний тиск труби в 1,5 рази перевищує розрахунковий.
2.2. Коли трубопровід і обладнання випробовуються як система, випробувальний тиск труби дорівнює або менше випробувального тиску пристрою, а випробувальний тиск пристрою не менше ніж у 1,15 рази перевищує розрахунковий тиск труби, і може бути перевірено відповідно до випробувального тиску обладнання.
2.3.WКоли система впорскується, повітря має бути випущено, точкою випуску повітря має бути найвища точка трубопроводу та додайте випускний клапан.
2.4. Для трубопроводів з більшою різницею статичний тиск досліджуваного середовища слід вимірювати в пробному тиску.Випробувальний тиск труби для рідини повинен залежати від тиску в найвищій точці, але тиск у найнижчій точці не повинен перевищувати тиск компонентів труби.
2.5. Коли тиск натискається, наддув повинен бути повільним, а після досягнення випробувального тиску його регулюють протягом 10 хв, і немає деформації без витоку.Випробувальний тиск падає до розрахункового тиску, зупиняється через 30 хвилин, і тиск не падає, витік не кваліфікується.
2.6. Після випробування слід вчасно зняти глуху пластину, помістити воду, і слід запобігти негативному тиску при зливі, і вона не повинна зливати воду.При виявленні витоку під час випробування не підлягає обробці, після усунення дефекту підлягає повторному огляду.
2.7.Випробування на герметичність було виконано після того, як було пройдено випробування тиском, а в якості тестового середовища використовувалося стиснене повітря.
2.8. Тиск випробування на герметичність призначений для розрахункового тиску, випробування на герметичність має бути зосереджено на перевірці наповнювача, фланців або різьбових з'єднань, вентиляційного клапана, випускного клапана, дренажного клапана тощо з перевіркою піноутворювача без витоку.
3. реміснича продувка та очищення труб
3.1. Вимоги до технології процесу
3.1.1. Технологічний трубопровід має бути розділений на сегменти та очищення (називається продувкою).
3.1.2. Спосіб видування визначається відповідно до вимог використання трубопроводу, визначається брудна процедура поверхні робочого середовища та внутрішньої труби, а послідовність сушіння волосся, як правило, здійснюється відповідно до керівника, патрубка , і розрядна трубка.
3.1.3. Перед продувкою необхідно захистити інструмент у системі та належним чином видалити діафрагму, клапан регулювання фільтра та втягнутий корпус клапана тощо.
3.1.4. При продувці бруд в трубі не повинна потрапляти в обладнання, а бруд, що видувається з пристрою, не повинна потрапляти в трубу, додається фланець клапана.
3.1.5. Продувка труби повинна мати достатній потік, і тиск продування не повинен перевищувати розрахунковий тиск, а швидкість потоку, як правило, не менше 20 м / с.Під час продувки використовуйте дерев’яний молоток, щоб побити трубу, і зосередьтеся на зварному шві та нижній частині труби, але не пошкоджуйте трубу.
3.1.6. Відгалуження труби слід передбачити перед продуванням, а такелаж підвіски слід підсилити, якщо це необхідно.
3.2. Очищення труб, спосіб очищення
3.2.1. Промивка водою: Робочим середовищем є трубопровід водопровідної системи.Промивна вода може досягати максимальної витрати або не менше 1,5 м / с в трубі.Призначений для експорту води та прозорості з входом.Після промивання труби воду слід вчасно злити.
3.2.2.Продувка повітрям: Робоче середовище поступово очищається стисненим повітрям сегментів газопроводів.Якщо ви зустрічаєтеся з клапаном, ви повинні зняти передній фланець до док-плати, а потім скинути його після того, як труба продувається.Тиск не повинен перевищувати розрахунковий тиск ємності та труби, а швидкість потоку не повинна бути менше 20 м/с.Під час продувки повітрям, коли вихлопний газ не димить, випускний отвір поміщають у випускний отвір, щоб перевірити лаковану дерев’яну мішень, і через 5 хвилин на цільовій пластині немає іржі, пилу, вологи та іншого сміття.
3.2.3.Продувка парою: робоче середовище очищається парою в паропроводі.Пара продувається перед тим, як тепла трубка повинна бути повільною, потім природним чином охолоджується до температури навколишнього середовища, потім піднімають теплу трубку, проводять другу продувку, тому повторення, як правило, не менше трьох разів.Вихлопні гази в системі очищення парів нахилені вгору, і позначка кидається в очі.Діаметр випускної труби не повинен бути менше діаметра продувної труби.Кваліфікований стандарт: подвійна заміна мішеней протягом двох послідовних разів, наприклад, плями, видимі неозброєним оком на цільовій пластині, розміром нижче φ 0,6 мм, глибина глибини становить 1 / см2;час продувки становить 15 хвилин (тобто дві. У разі проходу він пропускається.
Час публікації: 25 листопада 2021 р